| 7月1日，南京钢铁联合有限公司（下称“南钢联”）老区综合水处理系统“三回水”项目开始调试运行，这也意味着这个老牌钢铁企业在节能技改领域继续加强资金投入。
“目前，南钢联每年在节能改造项目上投入的专项资金都超过1亿元，以前还没有这么重视。”南钢联能源中心能源管理科科长高漫春这样说，经过节能改造，前几年，南钢联生产吨钢取水量在40吨左右，2007年，这一指标已经下降到6.68吨。
事实上，南钢联的节能减排样本，只是南京市工业企业缔造新型工业化道路的一个缩影。近日南京市经济委员会公布的一组统计数据显示，2007年，南京市万元工业增加值能耗为2.40吨标煤，同比降低11.2%，工业企业节能降耗取得积极成效。南钢联节能样本
南钢联生产安全部环境保护科科长顾慧娟感慨地说，“以前我们只是做到国家达标排放标准，但实际上仅仅做到达标还是不够的，能不能进一步挖潜，在同类行业中做得更好，现在已经成为南钢人的主动诉求。”
南钢联中厚板卷厂炼钢车间主任杨加国，最近一直在忙着建立和启动新的操作系统，研究转炉炼钢煤气回收过程中一氧化碳浓度变化曲线，有事儿没事儿就琢磨这些曲线的变化起伏。
杨加国个人钻研的“转炉炼钢煤气回收增量操作法”，曾被南钢联首度以员工个人姓名命名，称为“杨加国操作法”。他苦心研究和试验4个多月的操作成果，也使得南钢联转炉炼钢过程中煤气回收水平大大提高，煤气的吨钢回收量从原来的吨钢40立方米突破为80立方米。
如今，南钢联中厚板卷厂转炉炼钢煤气回收水平已经跃居同行业先进水平，吨钢煤气回收量稳定在95至98立方米，最高的月份曾达到107立方米。
南钢联提供的资料显示，去年，南钢联完成节能减排项目15项，共计投入治理资金1.62亿元。今年，在完成年计划安排的技术研发项目的同时，还将开展废油回收、煤气清洁资源的利用、焦化焚烧废塑料等新技术的研究工作。节能减排是竞争需要
“南京市钢铁、石化行业最近几年在生产规模扩大的同时，能源利用效率也提高很快。”南京市经委环资处处长朱克军说，“工艺的改进，生产装备水平的提高，对节能的潜力很大，装备水平提高既是产业结构调整，也促进了节能减排指标的实现。”
来自南京市经委的最新一组统计数据显示，今年一季度，在保持工业生产稳定发展的同时，南京市工业企业节能工作成效显著，按可比价格计算，规模以上工业万元增加值能耗降低10.3%。
在朱克军看来，能源成本占企业产品成本比重较高的企业，节能减排的内生性动力就比较强。“从成本控制角度，有企业自身的效益在里面，肯定愿意从这个地方入手。”朱克军表示。
对此，南钢联有关人士也指出，节能减排是市场竞争需要。目前南钢联能源消耗占钢材生产成本的比重达30%左右，要想在激烈的市场竞争中站稳脚跟，降低能源消耗、发展循环经济、减少污染物排放，必然成为降低生产成本的主要工作方向。
朱克军进一步表示，未来南京市钢铁、石化行业，按照产业规划还是要继续做大，但不是简单地做大，用新的装备替代老的装备，开发一些附加值高的钢材品种、精细化工品种，从而调整产业结构，加快淘汰落后产能。
“通过加快对钢铁、石化等传统高耗能产业的升级改造，提升产品技术含量和装备水平，这样在资源、能源，包括环境容量有限的情况下，可以做到经济总量的增长，并保证在经济总量扩大的同时，污染排放降低，资源消耗没有同步增长。”朱克军说。
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