当前氯碱的生产方式主要是以电解法为主，生产过程中接触到的所有介质都具备强腐蚀性，如强碱、强酸、氯气、氯化钠等等。
1、氯气的腐蚀
氯气是氯碱生产过程中的主要产品之一，其本身会对生产装置形成严重的腐蚀。氯气的
性质比较活泼，常温下干燥的氯气对于金属的腐蚀性并不强，但是随着温度的升高腐蚀会不断的提高。对于湿氯气中的氯和水反应之后会形成腐蚀性极强的盐酸，强氧化之后会形成次氯酸。对于碳钢等金属基材形成严重的腐蚀。
2、盐酸的腐蚀
盐酸是典型的非氧化性酸，金属在盐酸中的腐蚀的阳极过程是金属的溶解，阴极过程是
阴离子的还原。金属在盐酸中受到腐蚀放出氢气，称为氢的去极化腐蚀。金属在盐酸中的腐蚀随温度的升高而加快，随浓度的升高而加快。
3、烧碱的腐蚀
烧碱是氯碱生产过程中的主要产品。它是一种强碱，在常温下腐蚀不严重，但在高温和
应力存在下对许多金属产生严重腐蚀。“碱脆”是碳钢等材料在碱溶液中由拉伸应力和腐蚀联合作用而产生的破坏过程。碳钢设备和管道在焊缝区容易出现“碱脆”现象，产生裂纹。
在电化学腐蚀中当氢氧化钠的浓度大于30%时，阳极区的Fe和NaOH发生溶解反应：
Fe+2NaOH=Na2FeO2+H2
生成物中的Na2FeO2为可溶性的铁酸盐，不会在焊缝区表面形成保护膜，故该反应会
不断的进行，在残余应力的作用下，焊缝区最终会产生裂纹。
4、氯化钠的腐蚀
碳钢在中性或是偏碱性的盐水溶液中的腐蚀是电极反应的结果。阳极反应使金属铁变成
二价铁，进入盐水溶液，阴极反应4e+2H2O+O2->4OH-。对于含氧的饱和盐水来说，由于富氧，在阴极形成OH-，在盐水靠近液面的液相部分，由于缺氧形成二价铁，形成氢氧化亚铁，二价铁不稳定，又进一步形成三价铁。这样便形成铁锈。当金属铁在添加了盐酸的盐水溶液中时，腐蚀则更加强烈，这是由于溶液中存在大量的H+，会迅速夺走电子，生成氢气。不锈钢在氯化钠的环境中也存在严重的腐蚀，不锈钢在氯离子的作用下，会产生孔蚀和应力腐蚀。
某氯碱化工企业车间钢结构及设备腐蚀严重，不到半年便锈迹斑斑，选用普通涂料和志盛威华ZS-711无机防腐涂料进行挂板对比实验。
一个月以后，普通涂料出现严重腐蚀，而ZS-711长方形挂板完好无损。
志盛威华ZS-711无机防腐涂料采用的是IPN网状互穿成膜技术，溶液稳定性强，涂层更致密，涂层结构气孔的直径远远小于水、氧、氯的分子直径。颜填料中添加了80%的形状规则片状锌粉，片状锌粉层层叠加，抗渗透性更强，耐酸、碱、盐水、盐雾、汽油、煤油、柴油、酒精等化学品腐蚀介质的渗透。同时，这款产品具有底面合一、施工方便、成本低廉等优点，已广泛用于各种化工厂钢结构、海水管道、海洋码头、桥梁、混凝土污水池等设备的防腐之中。
