圣瞳科技发布新一代工业巡检智能体，以“AI＋知识引擎”推动工业巡检智能化转型

在工业4.0浪潮的推动下，圣瞳科技近日正式发布全新升级的工业巡检智能体。该产品深度集成国际领先的DeepSeek大模型技术，打造集智能诊断、知识管理、流程优化于一体的“工业大脑”，为工业提供覆盖全链路的智能化解决方案，助力企业降本增效、迈向数字化新阶段。

技术突破：四大核心优势定义行业新标杆

1. 自然语言交互：毫秒级响应，精准解析工业指令

依托DeepSeek－R1模型的强大中文理解能力，智能体可精准解析工业场景中的复杂指令。例如，用户输入“电力负荷计算方法”，系统能在毫秒内自动拆解为需用系数法、单位面积法等科学计算路径，指令解析准确率达行业顶尖水平。

2. 动态知识图谱：10万＋故障案例支撑，分钟级闭环应用

智能体内置覆盖2000余种设备模型、10万＋故障案例的工业知识中枢。面对新型故障时，系统可快速关联历史案例库与实时传感器数据，生成三维诊断图谱，使解决方案匹配效率提升3倍，知识沉淀到应用的周期缩短至分钟级。

3. 多维智能诊断：预测、溯源、优化全链路升级

故障预判：通过深度学习算法预测设备劣化趋势，准确率突破90％；

根因溯源：多维度关联分析技术，故障定位时间缩短80％；

决策优化：动态生成工艺参数调优方案，助力能耗降低15％－20％。

4.自适应学习体系：强化学习驱动持续进化

智能体引入强化学习机制，可根据运维人员反馈实时优化分析路径。以胶带机设备为例，系统通过持续迭代升级，故障处理时长较初期降低65％，真正实现“越用越智能”。

落地成效：多行业验证，经济效益显著

目前，圣瞳工业巡检智能体已在电力、矿山、化工、制造等领域成功应用。某露天矿企业接入系统后，胶带机非计划停机减少42％，巡检人力成本降低60％，并沉淀形成企业专属的“皮带巡检专家诊断库”，成功预警3起重大隐患，避免经济损失超千万元。

“这不是简单的技术叠加，而是工业知识与AI的深度化学反应。”该矿企生产副总表示，“圣瞳智能体构建的‘认知－决策－进化’闭环，实现了工业经验的数字化传承与智能化创新。”

未来展望：重新定义工业巡检范式

随着DeepSeek大模型的持续进化，圣瞳工业巡检智能体正在推动工业巡检从“人工经验驱动”向“AI智能驱动”跃迁。这一“工业知识引擎＋AI智能体”的创新融合模式，不仅为生产效能带来指数级提升，更为中国制造业的智能化转型注入强劲动能。