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【编者按】近年来，淮安市以重大项目为牵引、以枢纽经济为支撑、以营商环境优化为抓手，在科技创新与产业融合、区域协同发展和城市能级提升等方面跑出了新一轮加速度，为迈向长三角北部现代化中心城市奠定了坚实基础。今年是“十四五”决胜收官之年，也是“十五五”谋篇布局之年，为总结淮安市在产业升级、枢纽经济建设、“四最”营商环境打造等领域的实践经验，新华报业融媒体采访团走进淮安，深入开展“全力绘就长三角北部现代化中心城市高质量发展新图景”调研活动，通过多维度、立体化深度调研采访，充分讲好淮安高质量发展故事。
玻璃纤维应用场景广泛，大到建筑建造、小到手机电路板，都可见其踪迹。其“本体”是只有头发二十分之一到五分之一粗细的丝线，其原材料则是叶蜡石、高岭土、石灰石等天然矿石。从矿石到丝线，其间到底经历了什么样的“魔法”？近日，新华报业融媒体采访团走进淮安，深入全球首个玻纤零碳智能制造基地——巨石集团淮安有限公司一探究竟。
驱车行驶在淮安市涟水县，一座座风机随风转动，在绿色风电助力下，总投资超百亿元的零碳智能制造基地项目“乘风而起”。“哒哒哒哒……”走进淮安公司络纱车间，洁白的纱线在络纱机间快速穿梭，卷绕成团。络纱工巧手翻飞，纱团快速完成打结、套袋。多条自动化输送线不知疲倦，将产品一路运送至检装车间。在这里，AGV自动机器人来回运送，人机协同交互运作，车间一派繁忙的生产景象。在数据分析中心，一块大大的显示屏上，环境指标、工况分析、能源效率等生产数据一目了然，数据图表实时更新，对生产线的工艺、质量、能耗、效率等生产指标进行全流程监控。操作台上并排放着20多台电脑，只需1名工作人员轻点鼠标就能完成操控。自动机械手臂马不停蹄，精准搬运着纱团，最终完成包装成为成品。
巨石集团淮安有限公司党支部书记、执行董事兼总经理顾建定介绍，玻纤广泛运用于风力发电、新能源汽车、光伏产业等领域。用玻纤复合材料代替传统材料可使汽车减重15%，可回收玻纤助力打造绿色产业，延长产品使用寿命。巨石淮安基地充分开发利用可再生能源，优化能源结构，推动清洁生产；实施绿色能源计划、低碳生产技术、零碳循环模式，使工厂拥有综合为零的碳排放表现。目前，巨石淮安生产基地已建成投产20万吨玻纤生产线，100%采用绿电生产。产品主要覆盖直接纱、合股纱、短切纱、短切原丝毡粗纱四大类产品，为江苏省打造高质量产业集群贡献了力量。
在巨石二期项目的建设现场，钢构林立，机械轰鸣，吊臂起降，各类大型机械设备密切配合、不停运转，工程车辆来回穿梭，工人们各司其事、干劲十足地进行施工作业，全力拉满项目建设“进度条”。今年2月，该基地年产10万吨电子级玻璃纤维零碳智能生产线及配套500MW风力发电建设项目正式开工，将进一步完善产业布局，提高绿色制造水平，淮安生产基地将打造成为全球第二个粗细纱综合生产基地。
谈起项目“落户”淮安涟水，顾建定坦言，到淮安涟水考察前，巨石集团已经在国内多地调研，涟水“入局”虽晚，行动却最快。面对企业提出的16个方面投资政策和要素保障需求，涟水“事不过夜”，所有需求均在48小时内给予正式盖章复函。政府办事高效、服务热情，创造性解决了“零碳工厂”所需绿电，对项目落地起到了决定性作用，也让巨石集团进一步坚定了在涟水投资发展的信心。“今年产品质量进一步得到市场认可，产值和产销都得到大幅提升。巨石集团淮安有限公司将强化链式思维，当好创新主体，加快产业链协同创新，推动各产业板块高端化、智能化、绿色化发展，以智能制造‘链’接未来，引领产业发展。”顾建定说。
新华日报·交汇点记者 李爽/文
郎从柳/图
通讯员 汪鹏
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