扬子石化炼油厂：“绣花功夫”淘出节能增效真金

今年以来，扬子石化炼油厂推进实施渣油加氢联合装置节能增效工作，他们与行业内的同类装置“比操作、赛指标”，对标兄弟单位的优秀节能降耗经验，开展技术攻关，在保障质量底线和平稳生产的前提下，最大程度降低装置运行能耗。截至7月底，该联合装置累计节能增效100多万元。

针对燃料气消耗量偏高的难题，炼油厂开展头脑风暴式的分析，制定出针对性优化措施。他们经过摸索和实践，停运了2号渣油加氢装置分馏炉，在确保安全生产前提下，成功降低了燃料气消耗量，每小时节约燃料气约0.16吨，降低装置能耗约0.48千克标油/吨。截至7月底，该措施为公司降本增效90多万元。

在此基础上，该厂还探索实施了2号渣油加氢装置的塔底泵停运措施，既满足了安全生产，又降低了能耗。“塔底泵运行电流为112安，使用380伏三相电，停运后测算效益可观。从停运到7月底，这项举措已累计创效16万元。”车间设备主任谢志远自豪地说。

同时，该厂还实施了很多小微优化项目，持续推进节能降耗工作。通过优化工艺参数、精细化操作等措施，节约氮气消耗约300立方米/小时，降低蒸汽消耗量约4吨/小时。

该厂还激发全体员工的创效热情，组织各专业人员开展头脑风暴，群策群力提出并实施节能创效措施，精细严谨识别并管控风险，为降本增效注入动力。　

罗尧鹏靳佳伦陶炎