5-10分钟生成行政复议案审意见、智能无人车运载“四件套”稳妥上路超14万公里、千年非遗和赛博技艺展开古今对话……9月17—18日，2025网络强省建设优秀实践成果宣传展示活动采访团来到南通，在江海之畔感受人工智能技术给各行各业带来的澎湃活力。

智慧助手“学富五车”，检索效率提升95%、文书制作效率提升90%

行政复议是化解行政争议的主渠道，是推进依法行政的重要抓手，更是保障群众合法权益的“民生工程”。近年来，全国范围的行政复议案件数量大幅增长，南通市海门地区的行政复议案件年均增速超过70%，案件激增的背后，人手压力也逐渐显现。为缓解“案多人少”的矛盾，海门区司法局与专业公司深度合作，于今年5月8日上线了江苏首个行政复议智能助手“复e通”，通过构建“机器辅助+人工核心”的创新办案模式，完成从“人力密集型”向“智能精准型”的转型，进而提升行政复议效能、增强政府公信力。

南通市海门区司法局行政复议应诉科负责人唐贞贞介绍，“复e通”智能助手采用了“功能体系+技术架构”双轮驱动模式，设置集成辅助阅卷、智慧听证、法条类案智检、智能问答、证据回溯等六大功能模块；同时，内置全面的行政法律知识体系，覆盖行政法律法规、部门规章、地方性法规等全部法律层级，法律知识覆盖率达95%以上，可以满足行政复议工作中的不同需求。

技术架构上，“复e通”采用数据采集、分析学习、辅助服务、安全管理、用户交互、可持续发展“六层架构”设计，形成“数据—知识—服务”的闭环演进体系。目前，系统法律文本语义理解准确率超95%，功能实用性与精准度位居行业前列。

值得一提的是，随着生成式人工智能技术发展，“AI幻觉”可能侵蚀信息真实度。为杜绝这一现象，“复e通”采用证据溯源和法条溯源机制，生成文本中任何一句话都可以匹配到相应案件材料及出处，保证文本材料的真实性和权威性。

据悉，自“复e通”投入运行以来，海门区行政复议类案检索效率提升95%，文书制作效率提升90%、文本初稿生成仅需5-10分钟，案件审理周期缩短50%以上。

从南通到全球，智能物流体系打造家纺产业金名片

南通是全国最大的家纺交易中心，家纺年产量超12亿件，家纺电商零售额占据了全国市场的半壁江山。产品畅销，离不开先进的物流系统。在南通，找家纺的智能物流无人配送车扮演越来越重要的角色，将复杂繁琐的货物收取、分拣、配送集于一身，助力“南通牌”家纺产品走向更大舞台。

过去，南通主要家纺城内的厂商分散且不成规模，绝大多数厂商还面临销售困难、对账繁琐、下游商家采购困难、交易成本高等共性问题，制约家纺产业的进一步发展。

南通云尚找家纺电子有限公司副总裁王伟回忆，为打通堵点，2023年起公司便开发多平台运维系统，解决跨平台管理难题；2025年系统上线后与物流巨头深度联动，截至目前已经投入运营60辆无人车，累计行驶里程超14万公里，单车单日的送货量达到686票。

在传统家纺产品运输体系中，一件商品从头到尾要进行约11次人工搬运和至少3次的运输任务，耗费了大量人力和时间成本。如今，在找家纺系统内无人车配送和星环枢纽的加持下，装卸次数和运输任务分别减少9次和2次，全链路时效优化2-5小时。“使用无人车以后，工厂和客户仅需一次装卸，不用花费大把力气和时间在前端。此外，星环枢纽设有368个格口，支持272台无人车同时作业，满足300多个家纺头部电商企业和2000家工厂的需求。”

随着智能物流无人配送技术的成熟，今年，找家纺预计将L4级无人车增加到500台，并围绕全链路智能化与跨区域协同深化布局，实现仓储-运输-配送全流程无人化作业，目标将物流时效压缩至24小时内，预计综合运输成本再降50%。“我们还制定了无人车的出海计划，在非洲喀麦隆进行智能化物流模式的尝试，从货品、物流运输、海外支付、订单结算等多个维度进行拓展，让南通家纺产品更加顺利地漂洋过海。”

海安扎染遇上AI智能，传统技艺展新姿

走进江苏华艺服饰有限公司的生产车间，高大机械臂精准抓取扎结好的布料，随着搭载的AI视觉系统确认好纹理与图案，不同比例的染料顺着机械臂末端的喷嘴均匀渗透，“布上生花”由此显现。2024年9月，国内首条非遗扎染智能机器人生产线正式于此投产，为海安扎染这项古老技艺注入了科技新活力。

“我们在保留手工扎结传统工艺的基础上，融合了计算机视觉、深度学习等前沿技术，构建出‘手工扎花个性化—机器人执行—数字管理’的一体化系统，既守住非遗的‘魂’，又解决传统生产效率低、质量不稳定的难题。”江苏华艺服饰有限公司扎染事业部总经理景小连介绍。

据了解，生产线通过AI智能注染机器人、全自动流水线等四大创新点实现工艺突破：YOLOv11实例分割算法让注染误差率控制在5%以内，换款时间缩短至5分钟内，生产数据追溯率达100%，还通过绿色工艺闭环体系实现废水减排65%。

从落地成效看，生产线年产能近100万件，已服务国内外多个品牌。“投产至今，单台机器人等效5名工人，用工量减少50%，最高月产能提升至10万件，正品率更是达到98%。”景小连表示，效率与质量的双提升，推动了企业直接销售收入增长22%。同时，染料利用率从60%提升至92%，年减少染料浪费30吨，公司因此获评“江苏省绿色工厂”。

值得一提的是，企业还将智能生产与文化旅游结合，依托南通华艺扎染博物馆年接待游客超2万人次，非遗体验人次超3000人，文创产品销售额同比增长100%。“下一步我们计划开发第二代系统，集成5G边缘计算，并在美国洛杉矶设体验店，目标2030年海外营收占比达50%。”景小连透露，公司还将联合行业协会举办“非遗AI”培训班，让更多人参与到非遗的智能化传承中。

新华日报·交汇点记者 喻婷 李爽 张苏宁 丁叮 姜莉