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为促进我国胶粘剂和胶粘带行业的高质量发展与绿色转型，中国胶粘剂和胶粘带工业协会于2022年9月在江苏常州召开第25届行业年会。本次大会以“加快产业转型升级，推进绿色低碳发展”为主题，设立“胶粘剂应用与研究、原材料创新与应用、胶粘剂技术、压敏胶及制品、市场资讯与智能化装备”五大分会场，邀请了汉高、科思创、巴斯夫、毕克化学等全球领先企业共同探讨行业前沿发展。作为国内智能胶粘设备领域的技术带头人，张萍受邀参与此次大会，并分享了她在胶粘设备研发方面的最新进展和实践成果，为现场专家和企业提供了具有推广价值的创新思路与应用经验。
随着电子产品持续向轻薄化、精密化方向发展，显示模组的组装工艺也面临日益严苛的技术要求。尤其在光学贴合环节中，OCR（光学透明胶）贴合技术已成为决定终端产品显示效果、触控灵敏度及整机稳定性的关键工艺之一。然而，传统的人工操作或低自动化设备在对位精度、运行稳定性以及贴合良率等方面存在明显短板，严重制约了制造效率与产品一致性。
为破解行业核心难题、实现高端贴合设备的自主可控，张萍通过自主研发多项关键技术，率先发明了集材料输送、精准点胶与高精度贴合于一体的OCR贴合设备，在国内首次实现了该工艺流程的高度自动化与智能化控制。该设备的诞生，不仅打破了我国在该领域对进口装备的依赖，更标志着国内高端贴合设备实现了从引进模仿到自主创新的历史性跨越，显著增强了我国在智能制造和精密装备领域的自主可控能力与国际竞争力。
为了实现这款高性能OCR贴合设备的系统设计与工程实现，张萍在多个关键技术研发项目中担任主要负责人及核心技术人员，围绕点胶精度、输料稳定性、设备柔性化等核心技术瓶颈展开攻关，逐步构建起智能贴合设备所需的完整功能模块与技术体系。针对传统OCR贴合工艺环节多、依赖人工操作、自动化程度低的现状，张萍创新性地将贴膜工艺与OCR贴合流程实现了自动化集成，使物料能够从上料、贴合到下料连续运行、一次完成，显著提升了生产线的连贯性与自动化水平，为智能制造生产线的连续化作业提供了有力技术支撑。与此同时，她通过引入PLC智能控制系统，使设备能够根据不同产品需求灵活调整工艺参数，显著增强了系统的通用性与适配能力。
在张萍的主导下，该OCR贴合设备实现了重复定位精度小于±0.05mm，单件贴合效率达150秒，设备稼动率超过95%，已在多家终端厂商的生产线上成功应用，有效满足了智能终端产品对贴合精度与生产节拍的双重要求。张萍的这款OCR贴合设备不仅在技术性能上达到国际先进水平，更在实际应用中推动了高端装备的国产化替代。在我国胶粘设备长期依赖进口、关键核心技术受制于人的背景下，她的研发成果实现了高端粘胶设备的自主可控，显著提升了我国在电子封装等关键制造领域的整体装备能力，对提升产业链自主化水平和推动制造业高端化转型具有深远影响。
在智能制造与绿色制造加速推进的时代背景下，张萍以卓越的创新能力和前瞻的技术布局，带领我国智能胶粘设备实现多项关键性技术突破。她取得的成果不仅补齐了高端装备自主可控的技术短板，也为行业迈向智能化、标准化、规模化发展注入了持续动能，奠定了她在这一领域不可替代的技术引领地位。
（文/陈怀毅）
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