一件看上去平平无奇、重量仅200克的成衣,却能轻松应对极端风雨,还能根据体温自动调节保温透气,甚至实现接触护肤。这已不是概念性展示,而是正在2025江苏纺织服装供应链博览会(以下简称“江苏纺博会”)展台上真实呈现的工业结晶。
12月2日至4日,由新华报业传媒集团、江苏省服装协会、海名会展集团联合主办的江苏纺博会在南京召开。此次展会汇聚全国600余家优质展商,全面呈现纺织服装全产业链核心板块。这里不仅是订单撮合与样品陈列的集市,更成为观察中国纺织服装产业价值跃升的窗口。在琳琅满目的新产品、新技术背后,一场深刻的变革正悄然重塑产业链的每个环节。
户外运动面料竞赛,从功能防护到场景专属
由面料、涂层加底料三合一的功能性面料做成的一件成年人冲锋衣,重量仅200余克,却兼顾户外运动所需的高性能。展会现场,涂泰克纺织展示了其超轻系列面料做成的冲锋衣,该面料采用7D尼龙材质,已应用于斐乐品牌的上市产品。
涂泰克纺织来自“绸都”盛泽,总经理张燕文表示,他们扎根功能性面料领域已25年。虽然不生产成衣,但凭借独家技术工艺,成为波司登、斐乐、安踏等品牌的核心供应商。
苏州飞贺纺织带来了“鱼鳞可特”面料,其创新之处在于将平方克重降至传统的一半,目前仅重20至30克。该面料在高水压环境下能抵御水分子穿透,还能使汗水通过多微孔迅速排出。“新品已获得不少客户青睐,相比传统面料,售价高出20% - 30%。”该企业工作人员吴雪说。
根据艾瑞咨询推算,目前我国户外人群规模约5.4亿,而表达强烈参与意向的潜在人群约2.3亿。值得注意的是,超过65%的消费者存在“户外服饰日常化”或“日常服饰户外化”的穿着行为,“功能性日常服饰”已成为新趋势。
传统户外面料的核心诉求是防水、透气、耐磨,如今市场对这三项性能的要求正被无限细化拓展。消费需求也从过去“一件冲锋衣走天下”的粗放型,向徒步、越野跑、滑雪、露营、瑜伽等高度细分场景深化,相应的面料解决方案也呈现“专属定制”特性,如同一场“超级材料”的竞赛。
例如,针对中高强度越野跑场景,多家展商推出主打“立体导湿”与“瞬时蒸发”特性的面料,其后整理工艺可实现汗液从皮肤到面料表层快速蒸发。而针对爆火的户外徒步场景,面料研发更侧重全天候防护,通过嵌入异形截面纤维提升耐磨性,并采用微多孔结构涂层或相变蓄热材料,在轻量化的同时实现高效防寒与热循环管理。
不仅企业在发力,江苏传统的纺织服装产业聚集地也紧抓机遇。常熟市科技镇长团团长、省高新技术创业服务中心副主任徐杰明介绍,今年10月,《常熟市户外运动产业发展三年行动计划》发布,提出实施户外运动产业集群壮大专项行动,以打造江南“户外运动第一城”为核心目标,通过实施基础设施提升、品牌赛事培育、产业集群壮大、产业融合创新等专项行动,力争到2027年建成高质量户外运动目的地,实现户外运动产业总规模突破1000亿元。
在2日举行的江苏纺织服装供应链大会上,江苏省现代体育产业研究服务中心发起成立长三角体育先进制造业(户外运动服装面料)合作联盟,凝聚产学研协等各方力量助力行业发展。江苏省体育局副局长、党组成员张海涛表示,长三角地区体育产业整体发展水平居全国前列,但也面临技术创新和产业链协同不足等问题。“合作联盟将聚焦户外运动服装面料的细分领域,协同推动科技创新和产业创新深度融合,攻克关键核心技术,加快数字化进程,提高标准化水平。同时,协同拓展应用场景,加大各类户外运动场景的培育和开放力度,为户外运动服装面料提供全链条的场景创新。”
设计升维,从视觉图案到品牌价值共鸣
当丝绸制品遇见古典山水画,会碰撞出怎样的火花?今年的纺博会上,“新国货丝绸第一股”太湖雪带来了与苏州博物馆合作的系列联名产品,其中一款“山色空濛”系列真丝毯采用清新自然的绿色,真丝毯一角印着一幅笔触简练的山水画。
这幅山水画取材于苏州博物馆的馆藏作品、明末清初画家陈洪绶的《山水画册》。太湖雪将画作中的山水意境通过活性印染等工艺,呈现于实用物品上,让古典美学融入现代日常生活场景。苏州太湖雪丝绸南京分公司工作人员黄源告诉记者:“在传承非遗蚕丝技艺的同时,公司还积极与众多文博机构及知名艺术家开展跨界IP合作,不断拓展文化创新的边界,这些国潮设计也让我们收获了更年轻、更多元的客户。”
记者注意到,越来越多的品牌开始与建筑师、艺术家甚至非遗传承人进行联名,不仅是为获取独特的设计图案,更是为汲取对方领域的文化内涵与美学体系,将其转化为品牌故事的新篇章。
本届博览会上,苏豪控股集团设立了专业展区,集中展示旗下高端定制丝绸、时装、工装及运动休闲服饰等系列产品,有力展现集团在高性能面料研发、自主创新设计等方面的最新实践成果。集团旗下苏豪股份的展位上,一组“海上丝绸之路”套件惊艳亮相。丝巾上一艘帆船昂扬启航,采用最新数码双面同色喷绘印花工艺,与其搭配的南京高淳国瓷花型形成系列。该组产品荣获广交会设计创新奖(CF奖)金奖,并被广州国家版本馆收藏。作为江苏茧丝绸行业技工贸一体的龙头企业,苏豪股份茧丝绸产品出口额可观,销售网络遍布全球100多个国家和地区。
设计还在帮助企业打破国际市场高昂的知识产权壁垒。来自泰州的润元户外展示的迷彩背包等产品受到参观者欢迎。其深耕场景自研迷彩图案并注册专利,成功打入美国、加拿大等市场。在美国,迷彩图案的平均专利费用可达每平方米1.5美元,润元户外选择自主创新之路。其市场与设计团队多次在北美等地的山川实地调研,采集地貌、植被影像资料,经数年积累与研发,最终形成4款具有自主知识产权的迷彩图案,构建起核心竞争壁垒。
江苏省服装协会会长龚慧娟表示,江苏服装纺织业不断将自身文化底蕴与现代时尚相结合,推动设计原创力提升。全省35所服装设计专业高校(含江南大学、苏州大学等双一流院校)年均培育高素质设计人才350名。绣娘丝绸深挖苏绣非遗技艺,推出“苏绣 + 现代时装”系列,单品最高售价突破5万元,年销售额增长35%。
AI“智造”新衣,从单点突破到全链路协同
“智能制造”在纺织服装行业并非新词,但在本届纺博会上,“智能制造”的焦点已从单纯的自动化硬件提升,转向全供应链管理的AI算法赋能。
参展商江苏华艺集团将非遗扎染工艺与AI图像识别、机器人注染系统结合,使花色定位精度提升至98%,能耗降低15%。公司扎染事业部业务经理刘菲菲告诉记者,一条智能扎染流水线产能可达人工的5至6倍,染料利用率从60%跃升至92%。
在11月发布的2025世界服装大会报告中,AI被明确为战略性技术,推动行业从“经验驱动”迈向“数据驱动”。
龚慧娟告诉记者:“江苏省规模以上纺织企业关键设备数控化率显著提升,占全国纺织行业规模以上企业总数的15%,并有波司登、大生、恒力、联发等多家企业入选国家级卓越级智能工厂。”其中,波司登关键工序自动化率已高达92%,AI大模型实现从设计到虚拟成衣的全流程数字化,头样开发时间从100天缩短到27天,样衣开发成本降低62%;华瑞集团通过“AI + 3D设计平台”缩短新品开发周期40%;苏州天顺制衣引进智能吊挂系统后,订单交付周期从15天缩短至7天;涂泰克纺织投入超500万元研发AI视觉检测系统,瑕疵检出率最高达99.9%。
产业升级离不开金融活水的精准滴灌。中国银行江苏分行依托“中银智链”等数字化平台,为服装供应链核心企业及上下游提供全链条金融支持,破解企业资金周转压力。
如今,江苏正以一系列扎实的案例与数据,诠释AI如何从设计、生产到管理全链路赋能产业升级。消费者需求的个性化、快变化,也倒逼服装企业提升响应速度,依托AI不断构建起覆盖产品全生命周期的闭环生态。
新华日报·财经记者 崔昊 何玥颐

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