一件看似普通，仅重200克的成衣，能抵御极端风雨，可依体温自动调节保温透气，还能接触护肤，这并非概念展示，而是2025江苏国际纺织服装供应链博览会（以下简称“江苏纺博会”）上真实呈现的工业成果。

12月2日至4日，由新华报业传媒集团、江苏省服装协会、海名会展集团联合主办的江苏纺博会在南京举办。全国600余家优质展商齐聚一堂，全面展示纺织服装全产业链核心板块风采，这场行业盛会成为观察中国纺织服装产业价值跃升的窗口。在新产品、新技术迭代升级的背后，纺织服装产业链正经历一场深刻变革。

功能防护＋场景定制，引领户外面料新赛道

展会上，功能性面料成果亮眼。涂泰克纺织的超轻系列面料制成的冲锋衣，采用7D尼龙材质，已应用于斐乐上市产品。该企业扎根功能性面料领域已25年，凭借独家技术工艺成为波司登、斐乐、安踏等品牌核心供应商。

苏州飞贺纺织带来的“鱼鳞可特”面料堪称展会亮点之一。该面料通过技术创新将平方克重降至传统一半，仅20至30克，高水压下可防水，还能快速排汗。凭借轻量化、多功能的核心竞争力，这款新品备受客户青睐，售价较传统面料高出20％—30％，成为产业向高端化、差异化转型的生动注脚。

当下，我国户外人群规模约有5.4亿，超过65％的消费者存在“户外服饰日常化”或“日常服饰户外化”的穿着行为，“功能性日常服饰”已成为新趋势。传统户外面料的核心诉求是防水、透气、耐磨，如今市场要求更细化拓展。消费需求也从粗放型，向徒步、越野跑、滑雪等高度细分场景深化，面料解决方案呈“专属定制”特性。

例如，针对中高强度越野跑，多家展商推出“立体导湿”“瞬时蒸发”面料，汗液能快速蒸发；针对户外徒步，面料注重全天候防护，通过嵌入异形截面纤维提升耐磨性，在轻量化的同时实现高效防寒与热循环管理。

江苏传统的纺织服装产业聚集地也抓住机遇。常熟市科技镇长团团长、省高新技术创业服务中心副主任徐杰明介绍，今年10月，《常熟市户外运动产业发展三年行动计划》发布，提出实施户外运动产业集群壮大专项行动，以打造江南“户外运动第一城”为核心目标，力争2027年建成高质量户外运动目的地，产业总规模突破1000亿元。

2日举行的江苏纺织服装供应链大会上，江苏省现代体育产业研究服务中心发起成立长三角体育先进制造业（户外运动服装面料）合作联盟，凝聚产学研协等各方力量助力行业发展。江苏省体育局副局长、党组成员张海涛表示，长三角地区体育产业整体发展水平居全国前列，但也面临技术创新和产业链协同不足等问题。“合作联盟将聚焦户外运动服装面料的细分领域，推动科技创新和产业创新的深度融合，拓展应用场景。”

国潮时尚＋设计升维，激活价值跃迁新动能

当丝绸制品遇见古典山水画，会碰撞出什么样的火花？今年的纺博会上，“新国货丝绸第一股”太湖雪与苏州博物馆合作推出“山色空濛”系列真丝毯，取材于苏州博物馆的馆藏作品、明末清初画家陈洪绶的《山水画册》，将画山水意境融入实用物品，让古典美学融入现代生活。苏州太湖雪丝绸南京分公司工作人员黄源告诉记者：“这些国潮设计让我们收获了更年轻、多元的客户。”

越来越多的品牌与建筑师、艺术家等联名，汲取文化内涵与美学体系，将其转化为品牌故事。展会上，苏豪控股集团设专区集中展示旗下高端定制丝绸、时装、工装等系列产品，有力展现集团在高性能面料研发、自主创新设计等方面的最新实践成果。一组“海上丝绸之路”套件惊艳亮相，丝巾上一艘帆船昂扬启航，采用最新数码双面同色喷绘印花工艺，与其搭配的南京高淳国瓷同款花型形成系列。该组产品荣获广交会设计创新奖（CF奖）金奖，并被广州国家版本馆收藏。作为江苏茧丝绸行业技工贸一体的龙头企业，苏豪股份茧丝绸产品出口额可观，销售网络遍布全球100多个国家和地区。

设计更成为企业打破国际市场知识产权壁垒的关键抓手。泰州润元户外展示的迷彩背包等产品在展会上广受参观者的欢迎，背后是企业对场景化原创设计的深耕——团队通过实地调研，研发出4款具有自主知识产权的迷彩图案并成功注册专利，凭借核心技术壁垒顺利拿下美国、加拿大等海外市场。

江苏省服装协会会长龚慧娟表示，江苏服装纺织业不断将自身文化底蕴与现代时尚相结合，提升原创设计力。全省35所开设服装设计专业的高校，年均培育高素质设计人才350名。绣娘丝绸推出“苏绣＋现代时装”系列，单品最高售价突破5万元，年销售额增长35％。

AI全链路＋数据驱动，改写纺织“智造”新范式

本届纺博会上，“智能制造”的焦点从自动化硬件提升转向全供应链管理AI算法赋能。参展商江苏华艺集团将非遗扎染工艺与AI图像识别、机器人注染系统结合，花色定位精度达98％，能耗降低15％。公司扎染事业部业务经理刘菲菲告诉记者，一条智能扎染流水线产能可达人工的5至6倍，染料利用率从60％跃升至92％。

在11月发布的2025世界服装大会报告明确AI被列为战略性技术，推动行业从“经验驱动”迈向“数据驱动”。龚慧娟介绍，江苏省规模以上企业关键设备数控化率显著提升，此类企业占全国纺织行业总数的15％，多家企业入选国家级卓越级智能工厂。波司登关键工序自动化率已高达92％，AI大模型实现了从设计到虚拟成衣的全流程数字化，头样开发时间从100天缩短到27天，样衣开发成本降低了62％；华瑞集团通过“AI＋3D设计平台”缩短新品开发周期40％；苏州天顺制衣引进智能吊挂系统后，订单交付周期从15天缩短至7天；涂泰克纺织投入超500万元研发AI视觉检测系统，瑕疵检出率最高达99.9％。

产业升级离不开金融支持。中国银行江苏分行依托数字化平台，为服装供应链企业提供全链条金融支持，破解资金周转压力。

如今，江苏正以一系列扎实的案例与数据，诠释AI如何从设计、生产到管理全链路赋能产业升级。消费者需求的个性化、快变化，也倒逼服装企业提升响应速度，依托AI不断构建起覆盖产品全生命周期的闭环生态。

新华日报·交汇点记者 崔昊 何玥颐