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世界最大直径竖井掘进机“启明号”始发,造高铁隧道不用人下井了

交汇点讯 1月13日,我国自主研制的世界最大直径竖井掘进机“启明号”在太仓始发,正式投入崇太长江隧道2号竖井建设。标志着我国在高速铁路竖井施工中首次应用掘进机技术实现重要突破。也为迎接已突破万米掘进大关的“领航号”盾构机“归队”奠定了坚实基础。

据悉,隧道全长14.25千米,设有竖井3座。其中2号竖井地处太仓市浮桥镇,是“领航号”盾构机接收与再始发的核心要地,距离长江南岸大堤200米,为临江漫滩超深富水、预制装配式圆形竖井,直径24.0米,掘进深度56.08米。

该竖井地下水位高,且与长江水系联系紧密,地质环境复杂,施工难度大,安全风险高,极易引发透水、涌水涌沙等风险。“从上海崇明3号竖井始发的‘领航号’盾构机掘进已突破万米,距离2号竖井越来越近。若竖井不能如期建成,将导致盾构停机等待接收,挖掘竖井任务十分紧迫。”中铁隧道局崇太长江隧道项目副经理傅博伟说。

为安全、快速、优质建成2号竖井,项目团队首次采用水下全自动机械式竖井掘进机(VSM)——崇太长江隧道“启明号”进行施工。该掘进机开挖直径24米,主机高约13米,最大开挖深度75米,承受水压8ber,是我国自主研制的世界最大直径竖井掘进机。

“启明号”竖井掘进机由主驱动、支腿撑紧、截割双臂等系统模块组成,搭载“掘进自适应、导向自精控、参数自调整、拼装自同步、齿座自设计”等多项创新技术,具备自主下沉、自主导向、自主环控、自主感知和自主控制能力,在临江漫滩、高水压、复合地层中可实现“有人值守、无人操作”的智能掘进与衬砌同步拼装,成功解决超深富水复合地层中“看不见、摸不着、测不准、控不住”等技术难题,推动超深竖井施工从传统模式向“井下无人化、井上少人化”的智能建造模式跨越式升级。

崇太长江隧道是国家“两重项目”沪渝蓉高铁沪宁段关键控制性咽喉工程,连接着上海市崇明区与江苏省太仓市,是目前我国建设标准最高、掘进距离最长、规模最大的高铁越江隧道。隧道建成后,将大幅缩短上海与江苏的时空距离,首次实现高铁过江不减速,结束中国第三大岛(崇明岛)不通高铁的历史,对打造“轨道上的长三角”,服务长江经济带和长三角一体化高质量发展等具有重要意义。

新华日报·交汇点记者 田墨池

受访者供图

责编:许愿
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