新华日报财经讯 1月31日，以“向新向优，笃行致远”为主题的第四届江苏财经年会在南京举行。会上，“2025江苏新质生产力发展典范”案例正式发布。经江苏财经年会评审委员会评审，常州微亿智造通过自研工业具身智能机器人，驱动工业生产线迭代升级，入选该案例。

荣誉赞词：以创新为刃，划破转型壁垒;以科技为壤，孕育发展新机。你们扎根一线，在智能智造中攻坚，于科创融合中突围，为老产业添活力，让新动能聚成势。每一次突破都藏着日夜坚守，每一份成果都写满责任担当。实干为笔，你们绘就江苏发展新篇，是新时代里执着的追光者。

“具身智能”破解工业发展痛点

当下，全球制造业正面临深刻的结构性挑战。传统的大规模标准化生产模式，已无法满足日益增长的个性化、柔性化需求。

“汽车换个型号，整条生产线都要停下来调整。”微亿智造创始人张志琦指出，传统自动化设备固化单一，难以适应产品快速迭代的节奏。

不仅如此，随着人口红利消退，制造业“用工难”问题日益凸显。然而，简单粗暴的“机器换人”不能解决产业深刻痛点，传统机器人缺乏应对变化的能力。

微亿智造看到了这一矛盾中的机会：在自动化的高效率与人工的强柔性之间，找到平衡点。

该公司选择从最务实处切入，采用工业机械臂搭配灵巧夹爪的形态。这种设计成本可控，且能最大化空间可达性。“生产现场很实际，客户不在乎你用什么技术，只在乎投资能否在1-2年内收回。”张志琦强调。微亿智造的产品设计始终围绕这一商业逻辑展开，确保客户“算得清账”。

正是这种以解决实际问题为导向的思路，使微亿智造快速打开市场，服务了超过25家世界500强及行业龙头。微亿智造自研推出“工业具身智能”，成为破解效率、柔性与成本“不可能三角”的核心密钥。

2018年成立的微亿智造，已成长为中国工业具身智能机器人领域的领跑者，并于去年递交港交所上市申请。

增强AI算力实现机器“自主决策”

一根机械臂灵活转动，通过摄像头“观察”眼前的零件，用藏在关节中的芯片稍作“思考”，它精准流畅地完成抓取与装配。这不是预设程序的机械重复，而是基于实时感知的自主决策。这是微亿智造的自研技术突破。

传统机器人依赖精确编程，任何生产流程变化都需要重新调试，耗时费力。微亿智造的解决方案是赋予机器人“眼手脑”协同能力，让机器能看、能学、能做。

通过自主研发的“眼手脑云”一体技术架构，微亿智造的机器人实现了从被动执行到主动感知的跨越。在演示中，机器人仅观察几次人类操作，就能自主完成相同任务，将产线换型时间从数小时缩短至分钟级。

更关键的是软硬件一体化创新。去年完成对本体机器人公司的收购后，微亿智造将AI算力直接集成到机器人控制柜中。“单台成本增加约1万元，但去掉了外置的2万元算力服务器，总成本反而降低。”张志琦介绍。与此同时，响应速度从60毫秒提升至10毫秒，实现了质的飞跃。

这种技术进化在具体场景中效果显著。在新能源汽车薄板焊接中，微亿智造正在追求精度不断提升，从4-5毫米推进至1毫米以内，解决传统焊接易焊穿的行业难题。在化妆品巨头位于欧洲的“灯塔工厂”中，通过微亿智造“创TRON”具身智能产线的上新，实现了多品种、小批量的柔性生产。

机器编队成为“会思考的生产小组”

微亿智造的真正野心不止于制造更好的机器人，而在于重构生产体系。

该公司在2025年发布的具身智能产线，由8台机器人组成“生产小组”，实现了真正的群体智能。当一台机器人操作失误时，系统能自主调整，确保整条产线“停机不停线”。

这种系统级思维，正是微亿智造区别于传统自动化方案的核心。传统自动化追求每个工站的极致效率，却缺乏整体协同能力；微亿智造则构建了可相互配合、动态调整的智能生产单元。

技术场景也在不断延伸。目前微亿智造正与高校科研机构合作生物实验室项目，微亿智造的机器人帮助科学家自动化完成药理实验数据采集，不断拓展技术边界。

面对未来，微亿智造制定了清晰规划：短期推动港股上市，中期实现“设备自主观察、理解与作业”，长期则着眼于优化制造业劳动力结构，将工人从重复劳动中解放，专注于更高价值的创造性工作。

本届年会由新华报业传媒集团和南京银行联合主办，新华日报财经传媒有限公司承办，江苏汤沟两相和酒业有限公司协办。

新华日报·财经记者 何玥颐