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2月4日，全球卓越的高性能弹性体制造商阿朗新科宣布，其位于中国常州、总投资2.1亿美元的全新 Therban® 氢化丁腈橡胶（HNBR）工厂正式开业。至此，阿朗新科在华投资总额达到近10亿美元，其中90%以上落在常州。
据悉，这座工厂是一座业内先进的生产设施，占地面积60亩，设计年产能5000吨。项目一期于2025年10月试运行成功，全面投产后每年可带来2500 吨的高质量氢化丁腈橡胶产品，可广泛应用于在极端工况下对耐久性和可靠性具有高要求的应用场景，包括汽车零部件、石油和天然气系统、工业设备、航空航天、下一代新机动化电池等，其中每年可支持不少于 1250 万辆电动汽车电池的相关应用。新工厂坐落于阿朗新科常州生产基地，与三元乙丙橡胶（EPDM）工厂和亚洲技术中心（RTC）毗邻而建，将进一步强化公司从技术创新到规模化生产的综合实力，并释放下游产业链的多元应用潜力。
阿朗新科股东委员会主席、沙特阿美石油公司液体化学品部门高级副总裁费萨尔·穆罕默德·阿尔·法基尔表示：“中国对沙特阿美下游业务的增长非常重要。阿朗新科全新 Therban® 氢化丁腈橡胶工厂的落成，是沙特阿美通过业务组合多元化与协同，推动下游业务扩张战略的又一重要体现，充分彰显了我们对中国创新活力和制造实力的信心。我们也期待进一步深化合作，为中国实现高质量、可持续发展贡献更大力量。”
阿朗新科首席执行官尚博林表示：“全新 Therban® 氢化丁腈橡胶工厂的全面投运，将支持我们进一步整合本地生产与研发能力，提升全球供应网络韧性。通过向市场提供本地生产的高质量合成橡胶产品，我们将持续携手客户协同创新，加速应用开发，在合成橡胶价值链中创造更大的经济与社会价值。”
在全面贯彻阿朗新科在安全、效率与可持续领域全球标准的同时，该工厂配备了节能后处理技术，可有效提升生产效率与产品一致性。而通过先进的热氧化系统，工厂可在关键生产环节优化能源利用，相较于传统后处理工艺，可降低约80%的碳排放。在上述闭环的能源回收与减排设计下，工厂在生产过程中不会产生常规废水排放，从而有助于降低温室气体排放。从开始建设到全面投运，工厂始终保持了卓越的安全绩效。项目在13个月内开车成功，建设周期累计实现超过110万安全工时，达成零损工事故和零可记录事故。
随着常州Therban® 氢化丁腈橡胶工厂正式成为面向中国及亚洲地区的生产枢纽，阿朗新科现已建成覆盖美洲（美国奥兰治）、欧洲（德国勒沃库森）及亚洲（中国常州）的全球一体化氢化丁腈橡胶生产网络。阿朗新科中国董事总经理孙泓介绍说，“中国不仅是阿朗新科的关键市场，也是阿朗新科全球创新体系中的重要策源地。早在 2016 年，阿朗新科就正式将亚洲技术中心从青岛迁至常州，这也标志着我们正式以常州总部为中心，构建了综合性实力。随着中国新能源产业的快速发展，阿朗新科又两次升级了位于亚洲技术中心内的电池实验室，重点支持安全、可持续的储能解决方案开发，并不断拓展合成橡胶在车用动力电池等领域的前沿应用。同时，为进一步提升协同创新能力，阿朗新科正持续扩建研发实验室，预计将于今年内完成。”
阿朗新科是全球卓越的合成橡胶供应商，也是全球领先的综合能源和化学品企业沙特阿美的全资子公司。公司致力于开发、生产和销售高性能橡胶。阿朗新科在8个国家设有超过10个生产基地，全球设有4个技术中心，产品广泛应用于汽车、轮胎、电器、建筑、石油和天然气等行业。继阿朗新科于2016年4月成立后，阿朗新科于2016年8月1日在中国正式开始运营。其总部设在常州，约400名员工，生产基地位于常州和南通，销售和行政办公室位于上海。同时，阿朗新科在南通基地也与台橡公司建立了伙伴关系。
晓春
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