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破解汽车零部件制造柔性瓶颈:延锋国际携手银河通用推进具身智能深度落地

汽车零部件制造涉及大量精密加工、非结构化场景作业,传统自动化设备依赖预编程,难以适配复杂多变的生产需求,柔性作业瓶颈已成为制约行业智能化升级的核心痛点。4月13日,全球汽车零部件龙头延锋国际与专注具身智能技术的银河通用机器人正式签署战略合作协议,聚焦真实生产场景的智能化需求,推动具身智能机器人突破柔性作业瓶颈,进入精密制造核心环节。

本次签约由延锋国际总经理臧纯高与银河通用机器人联合创始人姚腾洲共同完成,上汽金控作为产业资本代表出席并见证,上汽集团金融事业部总经理、上汽金控总经理吴珩,银河通用机器人创始人及首席技术官王鹤,银河通用机器人副总裁仓玉等共同参与仪式。

延锋国际总经理臧纯高表示:“汽车零部件制造的精密性与复杂性,对柔性作业能力提出了极高要求。与银河通用的合作,将让具身智能机器人填补我们自动化体系中的‘柔性缺口’,突破精密制造场景的作业瓶颈,推动延锋的制造体系向更高效、更灵活的智能化阶段升级。”

银河通用机器人创始人及首席技术官王鹤博士强调:“具身智能机器人的核心价值在于解决传统自动化无法覆盖的柔性作业痛点。依托‘银河星脑’端到端具身大模型,机器人具备在复杂环境中的自主理解与泛化能力;再通过‘银河星坊’百亿级虚实融合数据基建,实现从仿真训练到真实场景的快速迭代,让机器人无需预编程即可适配非结构化精密制造任务。”

根据合作协议,延锋将提供覆盖汽车内外饰、智能座舱等领域的真实连续生产场景,银河通用则推动机器人从“单点作业能力”向“生产流程深度嵌入”演进,聚焦精密制造核心环节的柔性作业需求。与行业内多数仍停留在标准化场景的应用不同,双方将合力打造针对汽车零部件制造的具身智能机器人解决方案,首次让机器人具备进入精密制造核心环节并规模化应用的现实路径。

依托上汽金控“投其用、用所投”的产投联动机制,双方将打通前沿技术与产业场景的对接通道,加速具身智能技术的规模化落地。未来,机器人将在延锋的多工厂、多环节中实现应用复制与能力扩展,形成可复制的解决方案,并逐步向整车制造及更广泛制造业延展。

此次合作不仅是两家企业的技术与产业协同,更是为汽车零部件制造行业破解柔性作业瓶颈提供了标杆案例。在产业资本的助力下,具身智能将从前沿技术转化为规模化生产力,推动汽车制造业向更高水平的智能化转型。

责编:周正玮
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