编者按：淮河入海水道二期工程开工建设以来，广大水利建设者充分展现攻坚克难、勇于担当的昂扬风貌，以“特别能吃苦、特别能战斗”的铁军精神，正在把淮河安澜的蓝图变成触手可及的现实。近年来，该工程多名个人和集体荣获省五一劳动奖章和工人先锋号等荣誉。为大力弘扬劳模精神、劳动精神、工匠精神，省水利工程建设局联合新华日报·交汇点新闻客户端推出“安澜脊梁”系列报道，选取工程建设中的典型人物与示范团队，讲述他们在平凡岗位上创造不凡业绩的动人故事，以此激励更多人在各自岗位上砥砺前行、建功立业，共同书写高质量发展的崭新篇章。

淮河入海水道二期淮阜枢纽工程金属结构设备制作与安装项目部是江苏省工人先锋号。在枢纽建设一线，工程金属结构设备制作与安装项目部40名建设者直面国内首创、亚洲最大双曲面管桁架直升钢闸门世界级挑战，以匠心铸精品、以实干保进度、以智能守安全、以创新破难题，在国家重大水利工程一线书写新时代劳动者的担当与风采。

毫米级精度：以极致匠心铸就国之重器

淮阜枢纽是淮河入海水道二期工程第三级关键枢纽，漫水闸金属结构制作安装为核心控制性节点。枢纽漫水闸共8孔、总净宽240米，其中两扇60米×7米双曲面管桁架闸门单扇重达418吨，为同门型亚洲最大；配套启闭机为江苏省内水利工程最大规格。该闸门国内首次制造，精度要求扭曲≤12毫米、长度误差≤10毫米，无成熟经验可借鉴。

团队以“精度毫米级、质量零缺陷”为目标，运用BIM技术开展三维放样、有限元分析与碰撞检测。针对焊接易变形难题，采用组合工艺严控应力与形变。经第三方检测，60米闸门扭曲控制在1毫米内，长度误差小于5毫米，关键部位对角线相对差仅3毫米，指标远超设计规范。项目部严格执行“三检制”，联合多方严把质量关口，以工匠精神打造经得起洪水与时间检验的精品工程。

极限化攻坚：以铁军作风抢赢工期保度汛

工期就是命令，度汛就是责任。项目合同工期24个月，北侧闸需6个月内完成安装，厂内制作仅4个月、现场安装仅80天，叠加春节、高温与交叉作业，挑战空前。

项目部挂图作战、闭环管控，厂内搭建多套胎架，4支班组平行施工；采用“厂内预组装、编码解体、分片运输、原位复装”工艺，实现快速精准拼装。现场实施错峰作业、流水搭接，党员干部带头“白加黑、五加二”奋战，以极限速度高质量完成安装调试。2025年7月11日，北侧闸顺利通水验收，为度汛筑牢屏障。

目前南侧闸设备全部制造验收完毕，60米闸门吊装成型，20米闸门即将进场，计划2026年6月15日前具备通水条件，以高效履约彰显水利铁军本色。

全周期守护：以智能管控筑牢安全防线

超大型闸门施工涉及超重吊装、高空作业等高风险环节，安全底线不容有失。项目部构建制度全覆盖、现场全管控、过程全追溯的安全管理体系，专项方案专家评审，安全交底全员覆盖，动火、用电规范有序。

项目创新应用AR智能识别监管技术，对安全帽佩戴、安全绳挂载等风险点实时识别、自动抓拍、智能告警，弥补人工巡查盲区。常态化开展安全教育与应急演练，配齐防护物资，实现施工全周期零事故，为项目平稳推进保驾护航。

突破性创新：以新质生产力破解世界级难题

面对技术壁垒，团队坚持创新驱动，将数字技术、智能装备与水利建设深度融合，形成一批原创成果。运用厚壁钢管中频热弯技术，大口径管件一次成型，弧度精度优于设计；研发双吊点启闭机同步控制技术，误差控制在10毫米内；量身定制焊接机器人工作站，效率提升50%以上，焊接一次合格率达99.5%。

依托技术攻关，项目斩获中国水利水电QC成果4项、专利3件，形成成套技术体系，填补国内该领域技术空白，为水利装备高质量发展提供有力支撑。

从攻克亚洲最大闸门技术难关，到抢抓工期高效履约；从智能安全守护平安工地，到科技创新赋能水利强国，淮阜枢纽建设团队以劳模精神、劳动精神、工匠精神，在国家重大工程一线践行使命。怀揣“江苏省工人先锋号”荣誉，建设者们正全力推进南侧闸收官建设，奋力打造精品、安全、创新、廉洁工程，为守护淮河安澜、建设水利强国贡献更大力量。

新华日报·交汇点记者 吴琼