新华日报财经讯 5月的苏州，风里已经有了初夏的热意。在方石机器人的会议室里，创始人李思桥刚结束一通跨洋电话——中东客户正在确认第二批墙面施工机器人的交付时间。

很少有人知道，这家如今已在建筑机器人赛道站稳脚跟的企业，最早是从苏州一处享有政策扶持的孵化空间里“长”出来的。从2019年创立到2026年近亿元A轮融资，方石机器人走了六年多。

逃离高周转：当机器人博士决定去工地

李思桥的履历写满了“硬核”：北航硕士、意大利博士、曾任职德国博世，负责工程机械软件团队。2018年，他加入博智林建筑机器人研究院，投身于这场轰轰烈烈的机器人建房实验。

“当时行业节奏极快，对落地速度的要求非常高。”李思桥回忆，在那段高强度的日子里，他几乎有一半的时间泡在尘土飞扬的工地里。正是这段经历，让他深刻看清了建筑行业的真实痛点：老龄化严重、安全事故频发、效率低下，“在这之前整个行业几乎看不到智能化的影子”。

这位80后创业者，语速快得像他永远停不下来的脚步。

“大厂的规模化诉求与底层技术的研发规律，往往需要不同的节奏。”2019年底，怀揣着对技术落地的执着，他带着几个伙伴北上苏州，开启了独立创业之路。依靠有限的启动资金和在苏州获得的政策支持，方石机器人悄然启动。彼时，国内做建筑机器人的企业屈指可数，资本尚未入场，大家都还在摸黑找路。

创业的前三年，是一场关于生存的极限测试。建筑机器人不同于工业机器人，施工现场是非标场景，灰尘大、障碍物多，技术落地极难。2021年初，公司账上资金仅够维持数月，第一代产品还在测试中，订单却遥遥无期。“那是至暗时刻，有时白天跑工地调设备，晚上就要飞去见投资人。”李思桥坦言，最困难的时候，公司险些发不出工资。转机出现在当年8月，第一批订单落地，十几台地坪机器人的交付带来了数百万营收，同时公司的天使轮投资人仅用一个多月便完成了尽调打款。“他们看懂了我们在做什么，迅速解决了资金和企业发展的燃眉之急。”李思桥意识到，建筑机器人的春天或许真的来了，但这条路远比想象中崎岖。

硬核突围：给机器人装上“建筑大脑”

在很多人的想象中，建筑机器人就是简单地把工人替换掉。但在李思桥看来，这是一个很大的误区。“传统工业机器人是1:1替换，但建筑机器人必须是‘工艺重构’。”他们利用自研的“具身智能+建筑大模型”AI解决方案，实现了“实景感知-智能规划-机器人执行”的无缝协同，让机器人在建筑施工现场具备自主作业的能力。

通过赋予机器人复杂环境适应能力，方石解决了建筑业用工老龄化、作业环境高危低效等核心痛点。目前，方石的产品线已从单一的地坪机器人，扩展至喷涂打磨、地砖铺贴、测量四大系列超10款产品。在硬指标上，方石的机器人展现出了扎实的提效能力：

地面整平：四轮激光地面整平机器人施工效率可达400-600平方米/小时，混凝土平整度偏差控制在5毫米以内，一台机器可替代2-3名工人。

墙面处理：喷涂打磨一体机器人效率是人工的5倍以上，且均匀无色差，能节省人工成本90%以上。

地砖铺贴：针对大规格瓷砖和石材，单日最大铺贴面积可达120平方米以上，综合工效是传统人工的3-4倍。

“我们不是卖铁，是卖生产力。”李思桥算了一笔账：虽然单台设备价格不菲，但对于施工企业而言，人工成本节省、工期缩短、返工率降低、安全管理成本下降，综合收益极为可观。这也是方石能拿下中建、中铁等央国企大客户的核心原因。

资本新局：从幸存者到长跑者

在房地产行业深度调整的大背景下，方石机器人依然完成近亿元A轮融资，由北京科创亦庄直投基金、航发产业基金等机构联合投资。资本为何敢于下注？

“整个建筑行业存量规模依然巨大。更关键的是，人口老龄化不可逆，年轻人越来越不愿意从事重体力施工作业，机器替人是刚性趋势。”投资方表示，建筑机器人的发展逻辑，已经从“风口驱动”转向“刚需驱动”。

投资方同时强调，本轮估值理性克制、没有泡沫：“下行周期里，我们不看虚幻的宏大叙事，只看产品能不能真正解决客户问题、经济账能不能算通。”而国内工业机器人供应链的成熟，也让减速器、伺服电机等核心部件成本下降、供给稳定，为建筑机器人商业化扫清了障碍。

更让团队意外的是海外市场的爆发。2024年初，随着国内建筑行业进入调整期，方石开始跟随中建海外团队试水东南亚和中东。与国内市场不同，海外人工效率偏低、管理难度大，商建、公建项目标准化程度高，机器人的效率与质量优势被快速放大。“国内客户会仔细测算回本周期，中东客户更看重能不能高效、稳定地把活干完。”李思桥说。目前，多家海外客户已完成复购，方石计划于今年在东南亚、中东区域设立子公司，搭建本地化服务与销售团队，让中国建筑智能装备走向更广阔的全球市场。

窗外，苏州的城市天际线仍在不断生长，那些曾经被视为“噱头”的建筑机器人，正悄无声息地成为这幅图景背后的建设者。对于李思桥和方石机器人而言，更长远的故事，才刚刚开始。

新华日报·财经记者 郭雯