面对原料价格大幅波动与海外高端钨材产能收缩,安徽澳德矿山机械设备科技股份有限公司凭借前瞻战略布局,启动新型耐磨材料攻关,以多元合金配方与自研热处理工艺降低钨材消耗,依靠技术自主可控穿越行业周期。
钨被划定为国家战略性保护矿产,年度开采配额持续缩减,高品位矿脉逐年枯竭,开采成本不断攀升。2026年钨价走出典型V型走势:年初冲高,3月突破百万元每吨;5月受全球滞胀恐慌影响深度回调;6月下游集中补库叠加海外高纯钨产能关停,钨价再度强势反弹,单周涨幅超17%,行业长期震荡格局已成定局。
截齿作为采煤机、掘进机核心耐磨部件,传统产品以碳化钨硬质合金为核心,钨原料占生产成本六成左右,钨价涨跌直接挤压制造企业利润。澳德预判钨价上行周期,主动调整研发战略,将摆脱单一钨元素依赖作为核心攻关方向。
依托多年高端截齿技术积累,研发团队成功开发镍、钼、钒、锰多元复合合金应用体系,通过精准元素配比优化材料金相结构,大幅减少钨用量的同时提升产品硬度、耐磨度与抗冲击性能。同步自主研发梯度热处理成套工艺,分层调控截齿表层与芯部力学性能,表层高强度耐磨、基体保持优良韧性,显著延长使用寿命。搭配成熟激光覆熔金属陶瓷技术,打造U95系列无火花截齿,适配各类矿井智能化安全开采需求。
自研材料配方与热处理工艺,实现耐磨核心材料与关键生产工艺双重自主可控,有效对冲钨价周期性波动。新型合金截齿综合性能对标传统高钨产品,帮助工矿企业减少配件更换频次、降低停机损耗,形成差异化竞争壁垒。
作为高端采掘装备骨干企业,安徽澳德坚持“技术立身、品质固本、创新赋能”理念,行业低谷期持续加码研发,市场回暖期快速释放产能。同时依托耐磨材料与精密热处理通用技术,布局新能源汽车精密配件,双赛道并行强化抗周期能力。
当前全球关键矿产供应链重构加速,钨长期紧缺基本面不改,价格震荡将成为行业常态。安徽澳德表示,将持续迭代低钨、长寿命、无火花截齿产品,匹配绿色智能矿山新标准,以材料创新化解地缘冲突与原料周期风险,以国产硬核智造保障战略性矿产配套装备自主供应,持续推动矿山装备产业绿色、可持续高质量发展。

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