初夏，盐城国家高新区海联晶盛新厂内生产繁忙，近400名工人有序作业。对“85后”创始人李智而言，这片崭新的园区，是他事业全新的主战场。从徐州丰县到盐城盐都，短短300公里，是这位盐城籍创业者告别传统赛道、布局AI光学新未来的“二次起跳”。

李智坦言，他在徐州深耕多年，传统滤光片产能成熟、运营稳定，贸然搬迁升级，将面临成本、人才、供应链等一系列难题。多年来，各地招商邀约不断，始终无法打动他。直到一场家乡盐都的企业座谈会，彻底改变了他的想法。

一张产业链图谱打动创业者

盐都的招商务实且精准。李智回忆，座谈会上，当地干部直接拿出电子信息产业链图谱，清晰告知：企业所需的光学镀膜上游材料、下游光模块客户，大多集聚在高新区内，就近即可完成配套衔接。

供应链的远近，直接决定制造业的成本与效率。依托“3+3+N”现代产业体系，盐都已形成完整的电子信息产业生态。李智的高端光学项目落地此处，不是孤立的外来项目，而是补齐当地产业链的关键一环，适配性和发展空间远超其他地区。

与此同时，盐城“黄海明珠人才计划”为企业发展补齐短板，大幅降低高端人才引进门槛。“我们这样的企业，之前招博士几乎不敢想，在盐都这件事有支撑、能落地。”真正让李智动心的，是盐都清晰地告诉他企业“怎么落地、怎么盈利、怎么做强”。这份务实，让他最终下定决心返乡。

从签约到投产只用了七个月

2024年底，李智与盐都达成合作，将盐都厂区定为企业转型升级“特区”，彻底放弃传统红外截止滤光片业务，专注高端前沿光学赛道。

让他倍感惊喜的，是极致的营商效率。盐都全程提供全生命周期服务，签约后快速盘活闲置厂房，高效完成改造、通水通电、设备进场等全部工作。在外地改造一处新车间至少需要一年半，而海联晶盛盐都项目，从签约到2025年8月正式试产，仅用时7个月，刷新行业落地纪录。

“这在行业内几乎是不可能的速度。”李智感慨。盐都真正落地“拿地即开工”，推行“超时缺席默认制”，企业办事无需繁琐周折。更难得的是当地“无事不扰、有求必应”的服务理念。企业座谈会收集的企业诉求、配套建议，均逐项落实落地，交通配套、人才公寓等民生保障主动跟进，真正让企业安心经营、专心创新。

三款核心产品卡位科创风口

如今的盐都厂区，精密生产设备整齐运转，员工大多为盐都本地人，仅十余名核心技术骨干来自外地，实现了本土化稳健运营。这座投产至今销售额达2.5亿元的新工厂，主打高端科创产品，完全摒弃了企业传统低端业务，真正实现“只生产未来”。

首款主力产品为AR眼镜超薄防爆镜片。镜片厚度仅0.1至0.2毫米，伴随AR眼镜赛道爆发，这款镜片成为行业刚需核心部件。企业投入千万级资金攻关，通过反复落球实验攻克超薄玻璃防爆难题，构筑起行业领先的技术壁垒，目前产线稳定量产，单品年营收接近亿元。

第二款是光通讯纳米级镀膜核心部件。该产品需在玻璃基材上完成130多层纳米级精密镀膜，技术长期被海外垄断。企业成功突破技术瓶颈，抢抓AI算力产业红利，顺利跻身光通讯核心供应链。

第三款是半导体高端玻璃基板。随着传统有机基板触及物理极限，玻璃基板成为芯片先进封装的核心趋势。企业提前卡位布局，适配新一代芯片堆叠技术，持续提高良品率，抢占未来高端芯片封装赛道先机。

从传统滤光片，到高壁垒的AR眼镜、光通讯、半导体核心部件，海联晶盛完成跨越式升级。企业始终保持10%以上的高研发投入，彻底摆脱传统制造标签，转型为高端科创企业。

在盐都建成企业发展大本营

除产业升级之外，盐都的人才政策也为企业长远发展蓄力赋能。依托市、区两级人才补贴叠加优势，厂区已成功引进1名博士及多名高层次技术人才，组建专属研发团队，破解了企业长期以来的高端人才难题。

当前，盐都厂区发展势头远超预期，未来将作为海联晶盛高端制造总部和上市主体，全力冲刺资本市场。看着稳步建设的二期工程，李智信心满满：“盐都就像一块磁铁，吸引着我们游子归来扎根。”300公里归乡路，是一场故土的回归，更是一位“85后”创业者跳出舒适区、奔赴科创新未来的精彩起跳。

新华日报·交汇点记者 华诚 张承辰/文 高波/图