到车间里接住真问题！产学研对接让企业和专家都有“新发现”

交汇点讯 6月25日至26日，“双高协同·校（院）企双进”——“科技专家进企业”产学研对接活动在徐州举行。来自省内外高校和科研院所的100名科技专家，走进当地安全应急、装备制造两大领域的40家企业，了解企业的技术需求，在车间产线、实验室内“接”课题。对企业来说，此前苦寻不到的“解题人”，就在眼前。

以产业真实需求牵引产学研合作，是科技创新与产业创新深度融合的题中应有之义。由江苏省科技厅、省教育厅、省工信厅、省科协联合主办的“科技专家进企业”系列活动，让专家与企业负责人站在同一条生产线旁、坐在同一张桌子边，在“看、议、研”中找到、接住真问题。

企业提出的需求，有的涉及技术迭代、产业升级，有的关系新材料的落地应用、市场推广。

以新能源重卡核心零部件为主要研发方向的江苏国创新能源商用车创新技术有限公司，提出动力电池与车辆底盘集成、热管理控制技术及碳化硅功率器件研发等一系列联合攻关需求。该公司产研发展部部长张维说：“新能源重卡的规模化应用，可以有效促进交通运输的绿色低碳转型。我们提出的都是新能源重卡行业面临的共性技术问题，一旦解决，可以有力推动整个行业的发展。”

江苏省精创电气股份有限公司专业研制仪器仪表和控制系统，是国家级专精特新重点“小巨人”企业。该公司希望与科技专家合作开展基于人工智能和大数据的智慧冷链研究，仪器仪表微型化、低功耗、低成本研究。

徐州国基原子制造有限公司面对的，是“从无到有”这个维度的难题。该公司研发生产特种金属原子团簇粉体，技术源自南京大学原子制造研发团队，是全球唯一的原子级金属粉产业项目。“公司已经成功制备特种金属原子团簇粉体，但这种全新的材料面世时间短，怎么应用还是一个空白。”研发工程师方柳说，“我们在寻求开发材料下游应用的合作伙伴，将来能把这种材料用到高附加值的场景中。”

在科技部门创造的交流场景中，企业与专家寻找牵手合作、同频共振的机会。南京工程学院羊玢教授走访6家装备制造企业后发现，企业推进数字化、智能化转型的意愿十分迫切，一些需求与他的研究方向高度契合。例如，在徐州徐工矿业机械有限公司，矿研院副院长袁泉坦陈企业面临的三大痛点：重型装备自重偏大、能耗偏高，轻量化改造与结构强度难以兼顾；矿山作业条件严苛，核心零部件易疲劳损耗，使用寿命短、替换成本高；数字化程度不足，故障预判、在线监测技术落地成本高。

羊玢表示，他带领的团队可以用结构仿真、新材料轻量化、零部件疲劳优化和智能传感在线监测等方面的成熟技术，帮助企业努力攻克难题。羊玢与袁泉互加微信，约定活动结束后进行深度对接。

到生产线了解企业发展情况，在会议室交流企业所需所盼，羊玢“对产业一线有了更直观的认知，也清晰看到高校科研团队的实干舞台”。他向科技部门工作人员提出建议：常态化组织专家入企走访，建立企业技术需求动态台账，推动高校按领域精准匹配专家资源。