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当前具身智能赛道多数企业仍处于试点测试、场景验证阶段，商业化落地难、批量交付难、盈利闭环难成为行业普遍痛点。而深耕高危工业特种机器人赛道十年的史河机器人，已率先搭建起完整的产业商业闭环，实现从技术研发、产品迭代、批量生产到场景落地、持续交付、长效运维的全链路商业化运转，成为行业稀缺的可规模化盈利的具身智能企业。近日，企业完成数亿元C轮融资，将进一步提速全域商业化落地进程。
史河机器人创始人、CEO许华旸表示，商业的本质是价值创造与价值分享，机器人行业最终要回归真实产业场景，为客户创造实际价值，才能实现可持续的商业闭环。创业之初，团队精准锁定高空作业这一需求庞大、成熟产品稀缺的蓝海赛道，十年深耕不辍，让船舶外壁、石化储罐、风电塔筒、建筑外墙等高危高空场景的人工危险作业，逐步被智能机器人替代，持续为工业企业降本增效。
依托长期场景深耕，史河打造出覆盖船舶、石化、能源、建筑四大核心领域的全场景产品矩阵，精准匹配各类高危工业作业需求。其中船舶板块涵盖外板除锈、内舱清洗、造船拉毛喷涂、焊缝打磨检测全工序；石化板块覆盖储罐内外壁防腐、打磨、检测；能源场景可完成压力容器检测、风电塔筒除锈喷涂、火电锅炉探伤；建筑领域实现智能化外墙清洗，全方位覆盖工业高危刚需场景。
扎实的产品力落地海量标杆项目，积累优质头部客户资源。目前公司合作客户涵盖中远海运重工、中船集团、招商工业、中石油、中石化、中海油、万华化学、荷兰孚宝、沙特阿美等国内外行业龙头，依托过硬的作业效果与服务能力，实现近三年营收持续高速增长，商业化增长动能强劲。
在核心优势赛道船舶维保领域，史河机器人已建立绝对领先的市场地位。行业修船作业分为大面积连续除锈的“满扒”与局部精细化除锈的“点扒”，其中满扒作业占比30%，点扒精细作业占比70%。此前行业机器人仅能完成满扒作业，史河全新一代具身智能特种机器人针对性补齐细分短板，实现精细化识别、离散操作与多工序闭环作业，全面覆盖全场景维保需求。
落地数据印证硬核商业价值。截至目前，史河船舶除锈机器人已落地国内外超百家大型船厂，市场占有率突破70%，累计完成一万艘十万吨级以上货轮除锈作业，设备可覆盖船体98%以上作业区域。通过机器人智能化作业，可将传统6至7天的修船周期压缩至3天左右，大幅提升船坞周转率，作业效率提升5至6倍，综合成本降低30%至50%，为船厂释放巨大产能价值。
海内外订单持续落地，筑牢长期增长根基。海外市场方面，越南NOSCO船厂千万级订单已顺利落地，精准适配当地绿色环保升级需求，同时与迪拜干船坞世界、新加坡ST Marine等全球头部修船企业建立稳定合作；国内市场成功中标中海油千万级能源项目订单，船舶、风电、化工等多领域大额解决方案订单正在深度洽谈。本轮C轮融资的落地，将进一步助力史河放大商业化优势，加速全球高危工业场景规模化落地。
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