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新华日报财经讯 人形机器人的“就业”速度远超预期。上半年，全球每出货100台人形机器人，就有97台贴有“中国制造”标签。在刚刚落幕的2026世界机器人大会上，能煮面、能分拣、能打包的“机器工友”，正走进工业、商业等具体场景，成为真实产线上的劳动力。从舞台“跳起来”到工厂“干起来”，这场跨越背后，是一套怎样的硬功夫在支撑？
在北京亦庄的一处物流仓库里，几台人形机器人将货架上的包裹取下，扫码、归类、码放。它们的动作不快，但节奏恒定，不知疲倦。主要是在深夜上岗，配合人力一起作业，现已实现一个熟练工人80%的基础分拣量。
中国人形机器人与具身智能百人会理事长张峰发布的《2026年人形机器人发展产业报告》数据显示，上半年中国人形机器人出货量已超4万台，全球占比攀升至97%。这一比例背后，是技术从“能看”到“能干”的质变。
张峰表示，人形机器人正从“跳起来”“跑起来”，迈向工厂“干起来”、家庭“用起来”。听起来简单，实则是运动控制、环境感知、决策规划等核心能力的一次系统性跃升。
目前，国产人形机器人已能在快递分拣线、超市后厨、商品打包车间等场景中完成重复性、高强度或精细化作业，并且正在从“单机演示”迈向“多机协同”。这正是“边干边学”的过程：越是在真实场景中打磨，机器人的适应性和稳定性提升得越快。
97%的全球出货占比，并非凭空而来。其底气，是一条从关键芯片、传感器、关节模组到整机总装，几乎不出国门就能全部搞定的完整供应链。
以机器人最核心的“关节”伺服驱动系统和精密减速器为例，过去长期依赖进口，如今国内已涌现出一批具备自主研发能力的供应商，部分产品性能已接近国际先进水平。而“大脑”层面的进化更为迅猛，本届大会发布的具身世界模型、大小脑融合芯片等44项新技术新方案，直指一个目标：让机器人在复杂环境中能看、会想、做得稳。
产业链的成熟，直接拉低了研发门槛和制造成本。几年前，一台双足人形机器人的造价动辄百万元，如今已降至数十万元区间。成本的下降又反过来刺激了应用场景的拓展，形成正向循环。行业普遍认为，人形机器人正在复制新能源汽车走过的路径：依托强大的制造基础和市场需求，将先发优势转化为规模优势。
大会期间，中央企业机器人创新联合体宣布开放十大高价值真实场景，推动技术攻关、场景验证和规模化应用形成闭环。这意味着，国家队与市场力量正形成合力，为国产机器人提供更多“练武之地”。
2026世界机器人大会的另一个显著特征，是“国际味”越来越浓。30家国际机构、40家境外企业、1万余名外籍人士到场，26个国家的11418支队伍同场竞技。这已不仅仅是中国的行业盛会，而成为全球机器人产业的风向标。
大会还宣布，2027亦庄人形机器人半程马拉松将于明年4月开跑，并面向全球启动招募。2027世界机器人大会也定档8月18日。从实验室到赛道，从展会到市场，中国正在通过一个个可触碰的真实场景，为人形机器人技术提供全球最大规模的“试验场”。
当然，出货量全球占比97%并不等于技术全面领先。在核心算法、高端传感器、基础材料等领域，仍有短板需要补齐。但不可否认的是，中国人形机器人产业从能不能制造的阶段，正式进入“证明自己好用”的新赛程。跑赢这场马拉松，既考验耐力，也考验智慧。
新华日报·财经记者 何玥颐
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