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近年来，随着激光产业链的成熟，激光切割设备的成本大幅下降，在自动化领域，激光工艺的应用正在进一步的挖掘，适逢具身智能的视觉应用大发展的趋势下，针对机器人激光切割的应用，南京越擎信息科技有限公司发布机器人激光切割视觉编程系统iRobotCAM Pro，为机器人装上一对双目相机，实现工件自动定位，模型自动纠偏等，大幅提升机器人激光切割的应用效率。
机器人激光切割的一般流程，主要包括：导入机器人及工件> 工件的定位与机器人标定>实现轨迹编程> 全场景的仿真> 代码输出及机器人加工，而在在用户侧，针对激光这种高精度的工艺应用中，最明显的卡点是什么呢？
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工件的定位耗时费力：与其它的低精度工艺不同，要实现高精度的激光切割，工件的定位精确度是前提，而手工的定位与计算复杂度剧增。
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轨迹编程：示教编程耗时耗力，无法直观预测加工效果。
越擎科技发布机器人激光切割视觉编程系统Pro，正是为了解决以上的卡点，具体来看，iRobotCAM Pro机器人激光切割视觉编程系统是如何实现激光切割的呢。
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工件定位：越擎科技自研的双目工业相机，为机器人装上一对眼睛，实现工件自动扫描，自动拼接三维图形，无需复杂操作，即可实现工件的定位。
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轨迹编程: iRobotCAM Pro基于CAD架构，从技术架构上实现高精度的编程能力，通过与双目工业相机的融合，实现实际工件与CAD图纸工件的纠偏，充分保障激光切割的加工效果。
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后置输出：兼容包括埃斯顿，广州数控，ABB，Kuka, Fanuc, 安川等上百个品牌的机器人，无需复杂额外开发，即可实现各类多轴机器人的后置输出。
越擎发布的机器人激光切割视觉编程系统，在用户端，体现出什么价值呢？
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易用性：用户感受最直接的应该是易用性，iRobotCAM Pro研发的逻辑就是将复杂的问题简单化，用户无需复杂的培训，即可上手。
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效率提升：iRobotCAM Pro的双目相机非常高效，过去几个小时的工件定位，现在仅需要几分钟，即可实现工件的高精度的自动化定位。
越擎科技创始人唐怀磊先生进一步强调iRobotCAM Pro的价值：iRobotCAM Pro是越擎科技的技术集大成者的产品，不仅体现了越擎科技在机器人离线编程上的技术优势，也体现了越擎科技对具身智能时代视觉系统的理解，更重要的是越来越多的机器人激光应用的合作伙伴的认可。
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