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在 “双碳” 目标持续深化落地、全国电力市场化改革交织推进的 2026 年，光伏上游制造领域迎来重要里程碑项目。近日，通威绿材（内蒙古）新能源项目完成入市备案，顺利完成绿电市场化交易结算工作，标志着全国首个绿电直供比例达到 50% 以上的风光耦合绿电制硅一体化项目，正式全面迈入绿电市场化交易运营新阶段，为我国高耗能制造业绿色转型提供重要实践样本。
该项目是央企与民营龙头企业协同创新的典型实践，由世界 500 强民营企业通威联合央企华能携手共建，探索出一条 “民企产业场景 + 央企新能源资源” 协同发展的新模式。项目总规划装机容量 35 万千瓦，其中风电装机 30 万千瓦、光伏装机 5 万千瓦，同步配套建设 90MW/360MWh 大规模电化学储能系统。风电、光伏具有天然的间歇性、波动性特征，储能系统的配套建设，能够有效平抑风光发电出力波动，提升新能源电力的消纳与稳定供给能力，保障制硅工业生产连续稳定运行。
从项目效益来看，项目全面建成之后，预计年发电量可达 9.6 亿千瓦时。按能源消耗折算，每年可节约标准煤约 30 万吨，相应减少二氧化碳排放约 137 万吨，减碳规模相当于数十万公顷森林的年度固碳量。大规模新能源电力直接供给硅料生产，将从能源供给端，从根源上降低工业硅、硅料制造环节的化石能源消耗，破解光伏上游制造高能耗带来的碳排放难题。
本次绿电市场化交易结算顺利完成，最核心价值在于项目完整打通 “绿电溯源、电力交易结算、碳减排量核算” 全流程业务闭环。过去高耗能工业使用绿电，时常面临绿电溯源不清、交易流程割裂、碳减排成效难以量化认定等现实痛点。通威内蒙古项目依托市场化电力交易机制，实现风光新能源电力直接对接制硅生产负荷，每一度绿电均可完成溯源追踪，同时完成交易资金结算与对应碳减排量的统计核算，把绿色电力的环境价值真正落到实体经济生产环节。
高比例绿电供给与先进耦合制硅工艺深度融合，实现了生态效益与经济效益双向收益。一方面，能源供给端完成大规模绿电替代，直接削减硅料生产工序的碳排放，推动光伏上游制造向全产业链低碳化迈进；另一方面，通过市场化绿电交易模式，企业能够对冲传统火电电力市场价格波动带来的经营风险，优化企业整体能源消耗成本结构，真正实现 “降碳 + 增效” 的双重目标，改变过去部分企业 “降碳就会推高生产成本” 的固有认知。
硅料、工业硅属于典型的高耗能产业，绿电直供占比，已经成为衡量光伏上游企业绿色制造能力的核心评判指标。长期以来，行业都在探索高耗能环节如何大规模引入绿电，但受限于新能源消纳、储能配套、交易机制等多重因素，实现 50% 以上高比例绿电直供的制硅一体化项目实属难得。通威以 50% 以上的绿电直供比例树立行业标杆，形成一套可落地、可复制、可推广的 “通威方案”，为国内工业硅、硅料行业开展绿电替代提供现实参考路径。
业内分析人士表示，“绿电 + 高耗能产业” 耦合发展模式的成功跑通，对于提升中国制造绿色竞争力具备重要现实意义。光伏产业过去更多聚焦光伏产品的研发制造与对外输出，而通威本次项目实践，意味着国内新能源产业正在从单纯 “卖光伏产品”，向输出整套绿色能源解决方案转型。
随着国内双碳政策持续推进，未来会有更多高耗能制造企业推进绿电替代。该项目的落地运营，不仅是通威自身推进全产业链低碳转型的重要实践，也将为有色金属、化工等其他高耗能行业推进绿电市场化应用提供借鉴，助力我国制造业在全球绿色贸易新格局下构筑新的竞争优势。
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