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震雄集团:从自建工厂到布局全球,铸就注塑机制造传奇

在注塑机制造这一领域,震雄无疑是一块金字招牌。这家创立于1958年的老牌制造企业,经过半个多世纪的深耕细作成长为行业巨擘,也见证了注塑机行业从新兴到成熟的转变,以其深厚的技术底蕴和对品质不懈追求的匠心精神,赢得全球客户的信赖。

从震雄集团成立之初,以创始人蒋震博士为代表的震雄家族便以“工业富民,民富国强”的理念为指引,明确了自建工厂的战略方向,全力确保震雄在产品质量上的自主可控,为其后续的发展奠定了坚实的基础。如今,震雄的生产及研发基地遍布深圳、顺德、宁波、中国台湾地区及日本,具备锁模力从20吨至6500吨、注射量从18克到25万克的多样化生产能力,年产量已超2万台,远销全球85个国家和地区,形成了一个庞大的全球生产网络。

值得一提的是,震雄在注塑机的核心部件模板的生产上,也始终坚持自主铸造和锻造。早在1990年,震雄便在香港成立了首间球墨铸铁自动化工厂,并在深圳工业园设立了自有球墨铸铁产线。2024年,其更是在陆河投资建设了新的铸造工厂,进一步确保设备的高精度和高稳定性,为产业链供应链的自主可控提供有力保障。

为了进一步提升生产效率和产品质量,震雄引进了FMS柔性制造线、CNC加工中心群等先进设备,从而在中国珠三角地区构建了规模庞大的NC加工体系之一。震雄的每个工厂都构建了横跨设备生产全流程的产业链,从核心部件制造到整机装配,严格掌控每个关键环节。此外,垂直整合模式还确保了产品质量的可靠性和技术升级的及时性。目前,震雄的注塑机产品广泛应用于汽车、电子、电器、医疗、食品饮料等多个领域,为千行百业提供适用的解决方案。

除了在生产设备和生产工艺上的不断创新和提升,震雄还非常注重与国际先进企业的合作与交流。震雄与多方权威建立了全球战略合作伙伴关系,逐步引进了多个国家尖端的生产及日本品质管理模式。在这一过程中,震雄稳步推进TPS(精益生产),并围绕M System和“完美品质”的初衷,构建了完备的研发、采购、生产管理系统,提升了震雄的生产效率和产品品质,为其在全球市场上的竞争力注入了新的活力。

在管理效力方面,震雄建立了360°全方位生产流程管理体系,从生产圈和品质圈两个维度全面把控生产流程和产品质量。生产圈包括TPS(精益生产)、7S管理体系、TPM(全面预防性维护)等,确保震雄在生产过程中的高效、稳定和可控。而品质圈则包括ZD(零瑕疵)和ISO9001等国际标准,为震雄的产品品质提供有力的保障。

震雄集团始终秉承“客人所要的,就是我们需要做的”的宗旨,持续为客户提供更优质的产品和服务。为了实现这一目标,震雄加大对人才培养和团队建设的投入。高素质、专业化的研发团队和生产团队,为震雄的发展注入了不竭动力。

从传统制造到智能创新,震雄始终以工艺为核心竞争力,引领注塑行业的技术革命。正加速布局“智慧工厂生态系统”,以自动化与数字化,推动注塑行业向无人化、柔性化转型。在2024年,更是升级自研MES在厂内推行上线,已实现高效生产、高效运营,为全球客户开启智能制造新纪元。

责编:周正玮
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